转台轴承想要发挥大作用,日常保养这几点可不要忘了
转台轴承如何正确使用保养
轴承生锈就是金属的腐蚀，产生了锈蚀不但会影响轴承的精度和表面粗糙度，而且降低了使用寿命，甚至可能会报废而不能使用，所以在轴承的日常使用和维护保养中，做好防锈工作是十分必要和有用的。那么，常见的轴承防锈处理方法有哪些呢？宇耐尔小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。
一、工序间的防锈管理
轴承在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀，而热处理后残盐清洗不净，酸洗、酸印液清洗中和不完全，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施：
1、建立防锈库，采用机械喷淋法，每班喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零件集中防锈处理。
2、定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。
3、须探伤及磨加工后的轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。
4、轴承零件在进行酸洗后，一定要清洗干净，中和完全，再用防锈水防锈处理。禁止用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等，保证使用液的洁净和性能，延长使用液的寿命。
二、转台轴承如何正确使用保养
转台轴承在出厂时通常注的是锂基脂，在使用时企业需要通过重新填注合适的润滑脂，一般办理作业环境条件下，装置后作业一个小时应查看一次螺栓预紧力，今后每作业小时能够查看自己一次，必须保持有满足的预紧力。每年或作业小时之后，更换螺栓。
在一般作业条件下，在灰尘和湿润地区使用时，应确保每周至少润滑一次。其长时间停机运行前后应更新润滑脂。每次润滑时，都必须在滚道内加注润滑脂。加注时应缓慢滚动高精密轴承，使其充沛均匀的填充溢。
高精密轴承应确保每个作业日清洁换油一次，绝不可混有异物。要定期查看反转支承密封情况是否完好，如发现封条脱落应及时复位。如有破损应立即更换，以避免异物进入滚道内,贮存、保养。
三、转台轴承想要发挥大作用,日常保养这几点可不要忘了
1、高精密轴承出厂时滚道已注有润滑脂，且表面已涂有防锈油。回转支承的包装根据顾客需要，有单个包装的，也有整个包装的。
2、如不安装使用,应6个月进行一次外表面涂油保养以防止锈蚀,南方地区3个月进行一次外表面涂油保高精密轴承则应保证年进行一次润滑保养，保养时要旋转轴承检查运转是否灵活。所有保养以后均应恢复回转支承初始状态，并用薄膜包装好。
3、放置轴承应在无腐蚀性介质、干燥、平整的室内存放，不可浸泡或水淋。
